反击式制砂机也称为反击式破碎机,反击式制沙机广泛应用于机制砂石料、水泥、耐材、冶金、水电、高速公路等行业的石料生产线,细碎后物料呈立方体颗粒,适用于破碎中硬物料,如水泥厂的石灰石细碎,具有生产能力大,出料粒度小的优点。反击式制砂机结构独特、配备高铬板锤、独特的反击衬板;适合硬岩破碎、高效节能;,排料粒度大小可调,能简化破碎流程,而且具有破碎比大、破碎效率高、产品形状呈立方体、可选择性破碎等优点。
反击式制砂机工作原理
石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出。形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度。
反击式制砂机工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入,反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。调整反击式破碎机中的反击!
反击式制砂机性能特点
优点是体积小,构造简单,破碎比大(可达40) ,能耗少,生产能力大,产品粒度均匀,并有选择性的碎矿作用。结构简单合理、自击式破碎,超低的使用费用;独特的轴承安装与先进的主轴设计,使本机具有重负荷和高速旋转的特点。具有细碎、粗磨功能;可靠性高、严密的安全保障装置,保证设备及人身安全;运转平稳、工作噪声小、高效节能、破碎效率高;受物料水分含量的影响小,含水量可达8% 左右;易损件损耗低,所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料,使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。
涡流腔内部气流自循环,粉尘污染小。叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久耐用。安装方式多样,可移动式安装。产品呈立方体,堆积密度大,铁污染小。可作石料整形机。
1、 转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力。
2、 反击式制砂机经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机,其线速度较一般反击破降低 20%-25% ,以低能耗获得高的生产能力。
3、 反击式制砂机具有三级破碎以及整形的功能,因而破碎比大,产品形状呈立方体,可选择性破碎等优点。
4、 合理的板锤结构,具有装卸快、多换位等优点,可大缩短换板锤的时间。
5、 以新的制造技术,研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质,解决了硬物料的破碎性难题。大大提高了板锤的使用寿命。
6、 独特的反击齿板、无键联接。
7、 PF1315 硬岩反击破配有多功能液压站,具有液压高速排料间隙,反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。
反击式制砂机技术参数
型号
规格
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进料口尺寸(mm)
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最大进料(mm)
|
出料粒度
(mm)
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出料蓖缝调节宽度(mm)
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产量(t/h)
|
功率
(kw)
|
||
水泥熟料
|
石灰石
|
玻璃砂
|
||||||
800×400
|
400×230
|
120
|
≤5
|
5-20
|
20-30
|
30-45
|
35-45
|
22-37
|
800×600
|
600×230
|
180
|
≤5
|
5-20
|
35-40
|
40-55
|
45-55
|
37-45
|
800×800
|
800×230
|
180
|
≤5
|
5-20
|
35-45
|
60-65
|
55-65
|
45-55
|
1010×1010
|
1000×330
|
180
|
≤5
|
5-20
|
45-55
|
60-75
|
65-75
|
55-75
|
1200×1000
|
1200×330
|
180
|
≤5
|
5-20
|
80-110
|
80-100
|
80-100
|
90-110
|
1200×1200
|
1200×420
|
180
|
≤5
|
5-20
|
100-110
|
90-100
|
90-120
|
110-132
|
1400×1400
|
1400×420
|
190
|
≤5
|
5-20
|
100-150
|
100-150
|
120-150
|
160
|
1600×1600
|
1600×520
|
190
|
≤5
|
5-20
|
170-210
|
190-250
|
190-250
|
250
|
1800×1800
|
1800×520
|
190
|
≤5
|
5-20
|
250-270
|
280-310
|
280-310
|
315
|